自动超高频淬火设备有哪些

1、1透热焊接类超音频感应加热设备频率15khz 左右，可透热φ80左右工作，可焊接多种硬质合金刀具1标准件，紧固件的热镦2钎钢，钎具的回火锻造，挤压等的加热3金刚石锯片钻具的焊接4钎头煤钻头铆杆钻头截齿的焊接 5车刀刨刀铣刀和各种木工刀具的焊接2淬火类超。

2、第一代为窄频率多主板为显著特征第二代则是宽频率范围，单一主板为主要特征第三代，则从技术结构上进行了革命性的改变，实现数字化控制，能传输和储存能量监控数据，便于实现标准化管理超高频一般以电子管为主，MOSFET也有一定发展，目前国内有以IGBT做的电子管高频设备的环境污染已经众所周知。

3、中频感应加热 2500～8000Hz 2～10较大尺寸的轴和大中模数齿轮 工频感应加热 50Hz10～20 较大直径零件穿透加热，大直径零件如轧辊火车车轮的表面淬 超音频感应加热 30～36kHz 淬硬层能沿工件轮廓分 中小模数齿轮 高频淬火和中频淬火在感应器的制作上也有区别，一般地，高频感应器在加热通水。

4、感应加热技术根据电流频率的不同，可以分为超高频高频超音频中频和工频五类其中，超高频感应加热适用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火，加热层厚度仅为015毫米高频感应加热适用于齿轮汽缸套凸轮轴等零件的表面淬火，加热层深度为05～2毫米超音频感应加热适用于小模数齿轮的加热。

5、感应加热热处理技术依据交变电流的频率，分为五个主要类别超高频高频超音频中频和工频首先，超高频感应加热频率高达27兆赫特别适用于形状复杂如圆盘锯的工件，其加热层极其薄，只有大约015毫米，适用于进行薄层表面淬火处理高频感应加热频率通常在200至300千赫适用于齿轮汽缸套凸轮。

6、通常以含50%马氏体的组织来测量，但工具钢或轴承钢等某些钢种除外，是以含90%或95%马氏体的组织来测量高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备感应加热。

7、本公司致力于感应加热设备的研发生产和销售现有高频中频超音频等系列几十种型号的专用设备广泛用于石材加工，紧固件，不锈钢刀具，五金工具，管件热变形，标准件的热镦汽车摩托车零部件的淬火退火多种型号机床导轨的淬火 HY系列新型高频中频超音频加热设备是依据现代国际先进的。