数控铣床攻丝怎么编程

第一步编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50M8 M29S300 G98G84R3Z15F600 F=转速X牙距 G0Z200M9 G80M5 M30第二步使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹牙距2mm，完成操作手工编程优缺点优点主要用于点位加工如钻铰孔或几何形状简；在使用三菱系统M70的加工中心进行攻丝时，通常采用标准攻牙指令G84攻牙指令的具体设置包括进给速度和主轴转速进给速度应当设置为与牙距相匹配的值，以确保加工的精确性和稳定性主轴转速的选择则需要根据加工材料的性质以及所使用的丝攻规格来确定不同的材料和丝攻尺寸对主轴转速的要求各不相同，因此；数控铣床可以攻丝，但是，要根据你攻丝的规格设定转速还有进给速度，最重要的还是材料，比如，我要在硬度为20度的钢材上攻M6X075的丝孔，我就会转速打到300，进给速度到225 根据转速乘以螺距得到进给速度中间不要忽略材料；以M12*125为例FANUC加工中心N3TAP M12*125T3 G90G10L2P1Z#514设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中M8 G90G54G0X480Y220，调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置G43Z70H3工件最高端离程序原点距离为60mmM29S530钢性攻牙，线速度20mmin，转速530r。

单齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹工艺上的优势是很明显的，理论上可以加工任何直径的螺纹只要内螺纹孔径大于铣刀半径，可以加工任何螺距的螺纹，无需各种规格的丝锥等还有重要的一点就是如果主轴的电机不是伺服电机就不能用丝锥攻丝，而螺纹铣刀则可以用这使得在某些特定场合下，使用螺纹铣刀成为了一种；2 G74指令在数控铣床上的编程示例及含义如下G74指令用于左旋攻丝循环编程格式为G74 X孔坐标 Y孔坐标 Z孔深 R减速点 P暂停时间 F攻丝速度其中，X和Y代表孔的坐标，Z代表孔的深度，R代表减速点位置，P代表暂停时间，F代表攻丝速度3 数控车床的环境温度要求低于30摄氏；X0G84 Z** F螺距开始攻丝，到了Z** 机器自己反转 刀具退出 会退到Z G0 X280X退刀 具体值可以自己输入 M30如果是反丝 开始的M3 改为M4 兄弟 我经常用车床攻丝 真的 建议用攻丝套筒 要不会很爱折丝锥 那时别说我给你的程序不对 楼下说的G74大概是铣床吧；1 G74数控车床编程实例解释G74指令用于轴向切槽的多重循环具体格式为G74 R X Z P Q F 其中，R代表间歇退刀量，X和Z指定终点坐标，P是X轴的进刀量，Q是Z轴的间歇进刀量，F设置切削速度2 G74数控铣床编程实例解释G74指令用于左旋攻丝循环指令格式；要编程三菱系统加工中心的攻丝操作，你可以参考以下示例程序这个程序是为M10粗牙螺纹，牙距为15mm设计的G17G21G40G49G80 首先，设置坐标系G17表示使用右手坐标系，G21选择公制单位，G40关闭刀具半径补偿，G49选择固定循环方式，G80关闭增量进给T1选择工具号M6刀具选择和准备接着；用G84钢性攻丝循环，格式G84 X Y Z R F，XY是丝孔的坐标位置，Z为深度，R为起始高度攻丝前丝锥到工件的距离，F为速度，也就是螺距，这里要看你用的是转进给还是分进给，要是转进给F后跟螺距就行，比如说M20*25的，就输F25就行，要是用的分进给，就要用螺距乘以转速，还以上个为例。

同时，不锈钢材质比较硬，攻丝过程中需要保持适当的冷却和润滑，建议在加工过程中使用专用的切削液，并根据实际情况进行切削参数的调整在数控车床上攻丝需要编写相应的G代码，以下为广数988TA系统上攻25螺纹挤压丝锥的程序，材质为不锈钢1 设定单位为毫米，设定绝对坐标系G21 G902 程序开始，快速移；比如M3的螺距跟进给是给多少，法兰克系统程式头T0 M06G43 H0 Z50M03 S400G84 X Y Z F045M3螺距05粗牙，攻丝的进给计算转速*螺距数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以。

一般常用的攻丝方法有两种1在G94方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙时进给转速S=螺距P2在G95方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙，直接用F=螺距P就OK具体公式法兰克系统，程式头T0 M06G43 H0 Z50M03 S400G84 X Y Z F045M3螺距05粗牙，攻丝的进给；在加工中心编程中，攻丝循环的编写相对简单以三菱系统为例，使用S1000设定攻丝转速攻丝循环指令为G84，具体参数如下Z20表示攻丝深度为20毫米，Q1表示每次攻丝时抬高1毫米，R1表示攻丝起点距离工件表面1毫米，进入攻丝循环，F1表示螺距为1毫米这行代码用于控制攻丝过程在加工不同位置的牙时，可以；对于在三菱系统加工中心进行攻丝编程，以下是一个基本的示例程序，以M10粗牙15的螺纹为例G17选择XY平面G21选择公制单位G40取消刀具半径补偿G49取消刀具长度补偿G80取消进给速度控制T1选择合适的刀具M6调用刀具补偿G0快速移动到起始点G90绝对坐标编程G54选择。